重型机械直线镶钢导轨

   我们专业生产各种规格的L型直线镶钢导轨、机器人流水线镶钢导轨、车床镶钢导轨，非标产品可根据客户提供的图纸、样品或规格进行定做，详情可来电咨询、洽谈。 

    在材质上选用一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度、高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性能也好,价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可在500度以下工作.

   在制作下模硬导轨材料的选择上，由于他要长时间的工作，所以一定要保证其有一定的硬度与强度，同时还应具有较强的耐磨性与抗热性，对于冷制作磨具，要保证它的硬度与耐磨性，对于热磨具首当其冲的当然是具有较强的抗高温能力，这样才能保证在加工过程中不会变形，保持它的形态。

    高性能钢导轨主要用于加工不锈钢，高强度钢，高温合金、耐热钢等难加工材料。 

W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Co8（M36）、9Mo3Cr4V3Co10这类钢导轨的韧性稍差，因此它不适于断续切削或在工艺系统刚性不足条件下使用。否则容易崩刃或打刀。

机床硬导轨的特性

首先说硬度，它是基于其自身成分和热处理的结果，二者缺一不可.通常所说的(洛氏)硬度值，指的是（高碳钢中）珠光体的硬度。.这是个硬指标，基本没什么概念出入。所谓高碳钢，即指碳含量超过0.77且低于2.00重量百分点的钢，超过2.00重量百分点的钢就不再是传统的钢了，它们在一定条件和其它成分组合下变成了超级合金。  

   其次是耐磨性，亦即通常所说的“(静态切割的)刃口锋利保持度”。这是一个综合概念，它可以分解为三部分：一是刃口硬度，越高，则耐磨性越好；二是刃口碳化物颗粒的均匀度，钒的碳化物颗粒硬度为85HRC，铬的碳化物颗粒硬度为72HRC，铁的碳化物颗粒硬度最高可达到100HRC，碳化物颗粒分布越均匀则耐磨性越好；三是碳化物颗粒的密度，越密则刃口保持度（耐磨性）越高。  

再次是韧性（或说韧度），亦即在快应力和慢应力情形下刀身不折裂、刃口不崩散的性能指标。本质上，它指的是珠光体矩阵在足以支撑碳化物颗粒不内陷的硬度前提下的延展性，硬度越高则韧性越差，这个概念与硬度概念是同类（通俗）标准概念。  

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